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滑动轴瓦失效的原因

   滑动轴瓦主要用于各种主机,是轴承的结构部件之一,它看起来是一个不起眼的“小零件”,实则与轴承的整个使用寿命密切相关,一旦滑动轴瓦失效,整个轴承就会瘫痪,那么滑动轴承失效的原因是什么?
  高温裂痕
  滑动轴承瓦的材料主要是巴氏合金或铝镁合金。当滑动轴承衬套工作温度超过300°C时,由于滑动轴承衬套本身具有较强的牵引力,在相对力作用下会出现裂纹,导致滑动轴承衬套无法正常使用。
  值得注意的是,巴氏合金的熔点为250℃,300℃时易发生高温裂纹,而Al-Mg合金滑动轴承套的熔点为650℃,其铝合金母材具有较强的抗高温变形能力。因此,小编建议,对于工作温度较高的主机,选用铝合金滑动轴承套更为合理。
  涂层脱落
  在高温工作环境下,滑动轴瓦表面进行涂层中的某些金属结构元素会单独分离,各种不同金属的配比问题发生变化,合金研究材料的硬度下降,从而可以出现涂层剥落的情况,此外,热疲劳还会影响导致径向的间隙时间变化,导致曲轴颈部变形。为了实现更大贡献程度地减少涂层脱落。
  润滑油道堵塞
  如果滑动轴承套安装的垂直间隙不足,则润滑油通道可能堵塞,并且轴承套可能润滑不充分。当滑动轴承套没有稀释润滑油时,曲轴轴颈接触的表面涂层会沿轴承方向完全剥落,导致滑动轴承套失效,影响轴承的整体运行效果。科学合理地安装滑块轴瓦,避免安装不当影响产品使用寿命。
  酸腐蚀
  滑动轴瓦处于一个酸性成分具有较高的环境中,其表面则很容易导致形成自己不同文化程度的腐蚀,滑动轴瓦被腐蚀后,其使用性能便会大打折扣,需要进行及时更换。
  以上就是浙江彰贵轴承科技有限公司对滑动轴瓦失效的原因的见解,希望对您有所帮助。
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