推力瓦要确保在液体光滑条件下正常运行，必需使其最小油膜厚度符合规划值（如：一般大型机组推力瓦油膜厚度一般在0.03-0.07mm范围内）。这就要求对镜板有很高的精度和很低的粗糙度要求，假如镜板的粗糙度比较高，那么推力瓦的摩擦功能损耗比较高。假如镜面有划痕、锈蚀等缺点存在，那么有可能会损坏油膜构成，严峻能够构成烧瓦事故。因此，咱们对镜板研磨、推力瓦研刮，以及对镜板和推力瓦的调整检修工作也显得非常要害。

　　还有，咱们对镜板确保其平行度，其平行度依据不一样的机组一般为0.02mm每米，推力瓦之间彼此高度差别一般控制在0.02之内，便是要求推力瓦的平面度与镜板的平面度附近才行。如果镜板与推力瓦的平面度不合理，其偏差值超过了构成最小油膜厚度的值，那么就会损坏推力瓦与镜扳之间所树立的油膜。推力瓦就将会在半干摩擦或干摩擦状态下运行，导致瓦面损坏或烧瓦。

　　此外，推力瓦的受力状况也与它自身的平行度直接相关，镜板和推力瓦之间的触摸面积需求必定的大，这样就能使推力瓦接受较大的轴向压力。假如，推力瓦合金面凸凹不平，具有部分高点，那么它的受力较为集中，也容易发生瓦面严峻磨损和烧瓦事故。

　　研磨镜板和研刮推力瓦是装置时分必须要做的过程。只有使推力瓦具有杰出的平面性，与镜板有杰出的触摸性，确保机组发动时分，迅速在推力瓦瓦面与镜板之间树立起油膜，并且在机组工作时始终保持有必定的油膜厚度而不被损坏，才干确保推力轴承杰出的稳定性和运行的安全可靠。