推力瓦,也被称为推力轴承,它的作用是来平衡转子的轴向推力。确立转子膨胀的死点,来确保动件和静件之间的轴向空隙在规划的范围内。
推力瓦要确保在液体润滑条件下正常运行,必需使其油膜厚度符合规划值(如:一般大型机组推力瓦油膜厚度一般在0.03-0.07mm范围内)。这就要求对镜板有很高的精度和很低的粗糙度要求,假设镜板的粗糙度比较高,那么推力瓦的冲突功能损耗比较高。假设镜面有划痕、锈蚀等缺点存在,那么有可能会损坏油膜构成,严重能够造成烧瓦事端。因此,咱们对镜板研磨、推力瓦研刮,以及对镜板和推力瓦的调整检修工作也显得非常重要。
还有,咱们对镜板确保其平行度,其平行度根据不一样的机组一般为0.02mm每米,推力瓦之间彼此高度不同通常控制在0.02之内,就是要求推力瓦的平面度与镜板的平面度附近才行。假设镜板与推力瓦的平面度不合理,其偏差值超过了构成油膜厚度的值,那么就会损坏推力瓦与镜扳之间所树立的油膜。推力瓦就将会在半干冲突或干冲突状态下运行,导致瓦面损坏或烧瓦。
此外,推力瓦的受力情况也与它自身的平行度直接相关,镜板和推力瓦之间的触摸面积需要一定的大,这样就能使推力瓦承受较大的轴向压力。假设,推力瓦合金面凸凹不平,具有部分高点,那么它的受力较为集中,也容易发生瓦面严重磨损和烧瓦事端。
研磨镜板和研刮推力瓦是安装时必须要做的步骤。只有使推力瓦具有良好的平面性,与镜板有良好的触摸性,确保机组发动时候,在推力瓦瓦面与镜板之间树立起油膜,并且在机组工作时始终保持有一定的油膜厚度而不被损坏,才能确保推力轴承良好的稳定性和运行的安全可靠。