推力瓦,也被称为推力轴承,它的作用是来平衡转子的轴向推力。树立转子膨胀的死点,来确保动件和静件之间的轴向空隙在设计的范围内。
推力瓦要确保在液体润滑条件下正常工作,必需使其油膜厚度符合设计值(如:一般大型机组推力瓦油膜厚度一般在0.03-0.07mm范围内)。这就要求对镜板有很高的精度和很低的粗糙度要求,假设镜板的粗糙度比较高,那么推力瓦的冲突功用损耗比较高。假设镜面有划痕、锈蚀等缺点存在,那么有可能会损坏油膜形成,严重能够造成烧瓦事故。因而,咱们对镜板研磨、推力瓦研刮,以及对镜板和推力瓦的调整检修作业也显得十分重要。
还有,咱们对镜板确保其平行度,其平行度根据不一样的机组一般为0.02mm每米,推力瓦之间相互高度不同通常控制在0.02之内,就是要求推力瓦的平面度与镜板的平面度相近才行。如果镜板与推力瓦的平面度不合理,其偏差值超过了形成较小油膜厚度的值,那么就会损坏推力瓦与镜扳之间所树立的油膜。推力瓦就将会在半干冲突或干冲突状态下工作,导致瓦面损坏或烧瓦。
此外,推力瓦的受力状况也与它自身的平行度直接相关,镜板和推力瓦之间的接触面积需要一定要大,这样就能使推力瓦接受较大的轴向压力。假设,推力瓦合金面凸凹不平,具有局部高点,那么它的受力较为会集,也容易发生瓦面严重磨损和烧瓦事故。
研磨镜板和研刮推力瓦是安装时候必须要做的步骤。只有使推力瓦具有杰出的平面性,与镜板有杰出的接触性,确保机组启动时候,迅速在推力瓦瓦面与镜板之间树立起油膜,并且在机组工作时一直保持一定的油膜厚度而不被损坏,才干确保推力轴承杰出的稳定性和工作的安全可靠。